Ohýbání

Ohýbání uzavřených profilů za studena

Naší stěžejní technologií a výrobním programem je ohýbání uzavřených profilů za studena. Tento způsob tváření je velice progresivní metodou zhotovení výrobků z trubek, plochooválů, čtyřhranných uzavřených profilů, tyčí a to kruhového, čtvercového nebo obdélníkového průřezu. V součastné době disponujeme třemi hydraulickými ohýbacími stroji. Jejich základní parametry jsou uvedeny v tabulce.

Technické parametry, hodnoty jsou vždy uvedeny v milimetrech.

	Stroj č. 1	Stroj č. 2	Stroj č. 3
Max. pr. trubky	42	30	80
Max. profil	30x30	25x25	50x50
Max. rádius	125	125	550
Min. rádius	25	4	35

Popis

Princip ohýbání není složitou záležitostí. Materiál je pevně upnut v upínacích čelistech a je navíjen na matrici, která se otáčí kolem své osy. Trn zabraňuje zborcení stěny profilu, (viz.nastroje).

Základní rozdělení dle typu materiálu

trubky s rádiusem ohybu nad 1,5 – 2 D průměru trubky a nad 1,5 – 2 mm T stěny
trubky s rádiusem ohybu pod 1,5 – 2 D průměru trubky a pod 1,5 – 2 mm T stěny
čtyřhranné profily, plochoovály

nad 1,5 – 2 D
Jedná se o běžné ohýbání. Zhotovení ohybů s rádiusem větším jak 1.5 – 2 násobek průměru trubky a tloušťkou stěny nad 2 mm většinou nebývá velkým problémem. Nástroje jsou standardní (viz. nástroje). Limitujícím faktorem jsou pouze výrobní možnosti stroje.
pod 1,5 – 2 D
U ohybů s rádiusem menším jak 1.5 – 2 násobek průměru trubky a tloušťkou stěny pod 2 mm je situace zcela jiná. Je třeba použít sadu speciálních nástrojů, které zabezpečí kvalitní provedení ohybu. Zejména u tenkostěnných materiálu je třeba provést praktické zkoušky.
čtyřhranné profily, plochoovály
Tyto profily již svojí stavbou nejsou tak náročné na nežádoucí deformace v ohybech. V ohybu se téměř vždy začnou propadat vertikální stojiny profilu . Tomuto se dá zabránit vhodným nastavením a tvarem trnu. U ohybů větších než je 45 stupňů je třeba z důvodů vyjmutí materiálu po uhnutí vyrobit půlené ohýbací hlavy.

Nástroje

Pro každý rádius ohybu a průměr trubky je třeba vyrobit odpovídající sadu nástrojů. Z tohoto důvodu není tato technologie vhodná pro kusovou výrobu. Pro ohýbání materiálů nad 1,5-2 D dostačuje základní sada nářadí. U tenkostěnných materiálů pod 1,5-2 D již musíme použít rozšířenou sadu nástrojů. Většinu nástrojů jsme schopni vyrobit ve vlastní režii, zejména se jedná o ohýbací hlavy a jednoduché trny. U složitějších nástrojů spolupracujeme s firmou OMNI-X. www.omni-x.cz

Nářadí pro ohýbání uzavřených profilů
Základní sada	Rozšířená sada
A - ohýbací hlava	A - ohýbací hlava
B - upínací čelist	B - upínací čelist
C - trn	C - kuličkový trn
	D - vyhlazovač
	E - opěrné čelisti

Kovovýroba smejkal - ohýbíaní uzavřených profilů za studena

Materiály

Konstrukční oceli - nejvhodnější pro ohýbání jsou materiály tažené za tepla a následně vyžíhané. Největší skupinou jsou materiály svařované, které jsou právě z důvodů svaru méně vhodné, avšak při dostatečné síle stěny a větších rádiusech ohybů také vhodné.

Nerezové oceli - je zapotřebí mnohem větších sil, zvýšené nároky na tuhost nástrojů a celé soustavy stroje

Hliník - pro ohýbání je vhodný zejména měkký hliník, nevýhodou je namazávání na třecí hrany nástrojů

Měď - pro ohýbání je vhodná, nutnost žíhání

Kovovýroba Smejkal - ohýbání - materiály

Tr. pr.42x1,5 - železná tažená přesná
čtyhranný profil 30x25x2 - svařovaný
čtyhranný profil 20x20x1,5 - svařovaný
Tr. pr. 25x2 - AlMgSi 0,5
Tr. pr. 24x1,5 - železná tažená přesná

Seznam ohýbacích hlav

V těchto tabulkách najdete přehledný seznam ohýbacích hlav které vlastníme. V první tabulce jsou uvedeny nástroje pro ohýbání trubek, v druhé tabulce jsou uvedeny nástroje pro ohýbání čtyřhranných profilů. Rádius ohybu je vždy měřen od středu ohybu po osu ohýbaného materiálu.

Trubka průměr [mm]	Rádius ohybu [mm]
6	4,8
10	20
10	25
12	20
12	25
12	38
15	40
16	43
16	50
18	40
18	50
20	30
20	38
20	45
20	50
22	50
22	60
22	85
G1/2	30
G1/2	35
24	50
24	150
24	287,5
25	31
25	50
25	54
25	62,5
25	65
25	70
25	80
25	87,5
25	100
26	62,5
28	64
28	100
30	65
32	51
32	80
32	100
32	125
G1	68
G 5/4	120
35	69
35	80
35	90
35	120
35	206
38	74
38	150
40	99
40	120
40	150
42	100
42	315
48	120
48	317,5
50,8	114
60	100
72	135